1、混凝土漏振處理基層要求及處理:
基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰,不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘接力要求極高時(shí),可預(yù)先涂刷正祥高強(qiáng)界面粘接劑處理。
2、混凝土漏振處理材料配制:
將粉料:乳液按質(zhì)量比6 : 1稱取放置(體積比為3: 1);將實(shí)際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的20%乳液逐漸倒入并攪拌均勻無結(jié)塊,配好的漿料應(yīng)保證在1小時(shí)內(nèi)用完;夏季高溫施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)已攪拌好的高強(qiáng)修補(bǔ)料變稠,可適當(dāng)加入少量的乳液攪拌后繼續(xù)使用。
3、混凝土漏振處理施工:
在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍Z30料稀漿(粉料 : 乳液按質(zhì)量比2 : 1配制),邊涂刷邊攤鋪;一次施工面積不宜過大,應(yīng)分條和分塊錯(cuò)開施工,每塊面積不宜大于10m2,錯(cuò)開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí),留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開;Z30施工完畢后應(yīng)立即壓抹,并宜一次抹平,不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊,表面應(yīng)密實(shí);立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí),應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm,待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰,不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘接力要求極高時(shí),可預(yù)先涂刷正祥高強(qiáng)界面粘接劑處理。
2、混凝土漏振處理材料配制:
將粉料:乳液按質(zhì)量比6 : 1稱取放置(體積比為3: 1);將實(shí)際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的20%乳液逐漸倒入并攪拌均勻無結(jié)塊,配好的漿料應(yīng)保證在1小時(shí)內(nèi)用完;夏季高溫施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)已攪拌好的高強(qiáng)修補(bǔ)料變稠,可適當(dāng)加入少量的乳液攪拌后繼續(xù)使用。
3、混凝土漏振處理施工:
在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍Z30料稀漿(粉料 : 乳液按質(zhì)量比2 : 1配制),邊涂刷邊攤鋪;一次施工面積不宜過大,應(yīng)分條和分塊錯(cuò)開施工,每塊面積不宜大于10m2,錯(cuò)開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí),留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開;Z30施工完畢后應(yīng)立即壓抹,并宜一次抹平,不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊,表面應(yīng)密實(shí);立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí),應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm,待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。